Crear rutas de producción en Business Central
En este vídeo de formación en Business Central aprenderás cómo crear rutas de producción para definir las operaciones necesarias en la fabricación de un producto.
Las rutas permiten planificar procesos productivos, asignar centros de trabajo y calcular tiempos y costes de fabricación dentro del ERP.
Que aprenderás en este vídeo
- Qué es una ruta de producción
- Diferencia entre rutas en serie y en paralelo
- Cómo definir operaciones
- Uso de centros de trabajo y máquina
- Configuración de tiempos de fabricación
- Cálculo de costes productivos
- Relación entre rutas y productos
Temario del vídeo
- Introducción a rutas de producción
- Creación de ruta
- Configuración básica (código y descripción)
- Tipos de ruta: serie vs paralelo
- Asignación de centros de trabajo y máquina
- Configuración de operaciones
- Tiempos: preparación, ejecución, espera y movimiento
- Costes por operación
- Certificación de la ruta
- Asignación a productos
Descripción del contenido
Este vídeo explica cómo crear rutas de producción en Business Central para definir los procesos de fabricación de un producto.
Se muestra cómo configurar el tipo de ruta, diferenciando entre procesos en serie, donde las operaciones se ejecutan una tras otra, y procesos en paralelo, donde varias operaciones pueden realizarse simultáneamente en diferentes máquinas.
También se explica cómo asignar centros de trabajo y centros de máquina a cada operación, permitiendo controlar tiempos y costes de forma precisa.
Además, se analizan los distintos tipos de tiempo, como preparación, ejecución, espera o movimiento, que influyen directamente en la planificación y el coste final del producto.
Por último, se muestra cómo certificar la ruta y asignarla a un producto para su uso en órdenes de producción.
Transcripción del vídeo
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En este vídeo se explica cómo crear rutas de producción en Business Central para definir las operaciones necesarias en la fabricación de un producto.
Se presentan los dos tipos de rutas: en serie, donde las operaciones se realizan una tras otra, y en paralelo, donde se pueden ejecutar varias operaciones simultáneamente en diferentes máquinas.
También se muestra cómo asignar centros de trabajo y centros de máquina a cada operación, permitiendo una planificación más eficiente.
Se explican los distintos tipos de tiempos, como preparación, ejecución, espera y movimiento, que influyen en la duración total del proceso productivo.
Además, se analiza cómo configurar los costes de cada operación en función del tiempo y del coste por unidad de los centros de trabajo.
Finalmente, se muestra cómo certificar la ruta para poder utilizarla en producción y cómo asignarla a un producto.