Gestión de órdenes de producción en Business Central
En este vídeo de formación en Business Central aprenderás cómo gestionar órdenes de producción desde su creación hasta su finalización.
Las órdenes de producción son el núcleo del módulo de fabricación, permitiendo controlar materiales, tiempos, costes y estados del proceso productivo.
Que aprenderás en este vídeo
- Qué es una orden de producción
- Estados de una orden (planificada, lanzada, finalizada)
- Cómo crear una orden de producción
- Generación automática de componentes y operaciones
- Registro de consumos y tiempos
- Gestión de producción parcial
- Cálculo de costes teóricos y reales
Temario del vídeo
- Creación de orden de producción
- Configuración de cabecera (producto, cantidad, fecha)
- Generación de componentes y rutas
- Estimación de tiempos y costes
- Estados de la orden (planificada, lanzada, finalizada)
- Consumo de materiales
- Registro de producción
- Gestión de rechazos
- Análisis de costes
- Cierre de la orden
Descripción del contenido
Este vídeo explica cómo gestionar órdenes de producción en Business Central a lo largo de todo su ciclo de vida.
Se muestra cómo crear una orden indicando el producto, la cantidad y la fecha prevista de finalización, lo que permite al sistema calcular tiempos y costes estimados.
También se explica cómo el sistema genera automáticamente los componentes y operaciones a partir de la lista de materiales y la ruta de producción.
Además, se analiza cómo registrar consumos de materiales, tiempos de trabajo y producción real, permitiendo comparar costes teóricos y reales.
Por último, se muestra cómo finalizar la orden y consolidar los costes para analizar la rentabilidad del proceso productivo.
Transcripción del vídeo
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En este vídeo se explica cómo gestionar órdenes de producción en Business Central desde su creación hasta su finalización.
Se comienza creando una orden de producción, indicando el producto, la cantidad a fabricar y la fecha prevista de finalización.
A partir de estos datos, el sistema genera automáticamente los componentes necesarios y las operaciones de producción basadas en la lista de materiales y la ruta.
Se explica cómo la orden pasa por diferentes estados: planificada, lanzada y finalizada, permitiendo controlar el avance del proceso productivo.
Durante la producción, se pueden registrar consumos de materiales, tiempos de trabajo y cantidades fabricadas, incluyendo posibles rechazos.
El sistema permite modificar los datos reales respecto a los teóricos, reflejando la eficiencia o desviaciones del proceso.
También se generan automáticamente movimientos de producto y capacidad, que permiten calcular el coste real de la producción.
Finalmente, al cerrar la orden, el sistema consolida los costes y permite analizar la rentabilidad de la fabricación.