Crear lista de materiales en Business Central
En este vídeo de formación en Business Central aprenderás cómo crear listas de materiales (BOM) para definir los componentes necesarios en la fabricación de un producto.
La lista de materiales es un elemento clave en producción, ya que permite indicar qué materiales se consumen y en qué cantidades para fabricar un producto.
Que aprenderás en este vídeo
- Qué es una lista de materiales (BOM)
- Cómo crear una lista de materiales
- Diferencia entre unidad de producto y fabricación
- Cómo añadir componentes
- Uso de productos y subensamblados (ghost BOM)
- Configuración de cantidades unitarias
- Gestión de desperdicio (rechazo)
- Estados de la lista de materiales
Temario del vídeo
- Introducción a listas de materiales
- Creación de nueva BOM
- Configuración de cabecera
- Unidad de medida de fabricación
- Estados: nuevo, desarrollo, certificado, cerrado
- Añadir componentes
- Consumo unitario
- Porcentaje de rechazo
- Subensamblados (ghost BOM)
- Versiones de listas de materiales
- Asignación a productos
Descripción del contenido
Este vídeo explica cómo crear listas de materiales en Business Central para definir los componentes necesarios en la fabricación de un producto.
Se muestra cómo configurar la cabecera de la lista, incluyendo la unidad de medida utilizada en producción, que puede ser distinta a la unidad de almacenamiento.
También se explica cómo añadir componentes, indicando la cantidad necesaria para fabricar una unidad del producto final.
Además, se analiza el uso de porcentajes de rechazo para tener en cuenta pérdidas de material durante el proceso productivo.
Por último, se explica la gestión de versiones de listas de materiales, permitiendo mantener el histórico de cambios y adaptarse a nuevas configuraciones de producción.
Transcripción del vídeo
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En este vídeo se explica cómo crear listas de materiales en Business Central para definir los componentes necesarios en la fabricación de un producto.
Se muestra cómo configurar la cabecera de la lista, incluyendo descripción y unidad de medida de fabricación, que puede ser distinta a la de almacenamiento.
También se explica la importancia de los estados de la lista de materiales, ya que solo las listas certificadas pueden utilizarse en producción.
Se añaden componentes indicando la cantidad necesaria para fabricar una unidad del producto final, siempre en base unitaria.
Se introduce el concepto de porcentaje de rechazo, que permite incrementar automáticamente las cantidades necesarias para cubrir pérdidas en fabricación.
Además, se explica el uso de subensamblados o listas de materiales anidadas, que permiten trabajar con estructuras más complejas sin necesidad de almacenar productos intermedios.
Finalmente, se muestra cómo gestionar versiones de listas de materiales, permitiendo mantener el histórico de cambios y analizar la evolución de la producción.